Persiapan pra-operasi
1. Inspeksi Peralatan: Periksa level dan kualitas oli hidrolik untuk memastikannya bersih dan cukup. Ganti setiap 200-300 jam jika perlu. Periksa koneksi antara palu tamping dan pelat tamping untuk keamanan. Ganti bagian yang sangat parah segera. Pastikan kabel listrik dan saluran hidrolik bebas dari kebocoran atau penuaan untuk mencegah kegagalan peralatan yang disebabkan oleh masalah kabel. Periksa apakah residual arus perangkat (RCD) sensitif dan efektif, dan konektor kabel terisolasi dengan benar.
2. Penilaian Lingkungan: Bersihkan hambatan apa pun di area kerja untuk memastikan jalur yang jelas. Jika tanah kering, basah dengan air sebelumnya untuk meningkatkan pemadatan. Periksa apakah kemiringan berada dalam kisaran yang diizinkan untuk peralatan (umumnya tidak lebih dari 15 derajat) untuk menghindari risiko rollover. Siapkan tali untuk melarang non-pekerja memasuki area kerja. Tanda -tanda pencahayaan dan peringatan harus dipasang untuk operasi malam hari.
3. Persyaratan Operator: Operator harus disertifikasi dan terlatih secara profesional, dan akrab dengan spesifikasi peralatan dan manual operator.
Tindakan pencegahan operasional
1. Prosedur operasi standar: Mulai pompa hidrolik terlebih dahulu, kemudian palu getaran, dan secara bertahap menyesuaikan tekanan dan frekuensi ke parameter yang sesuai. Sesuaikan gaya dan frekuensi tamping sesuai dengan jenis tanah (misalnya, tanah berpasir membutuhkan frekuensi tinggi dan gaya rendah, sementara tanah yang keras membutuhkan frekuensi rendah dan gaya tinggi). Pertahankan kecepatan konstan (umumnya 10-15 km/jam), hindari berhenti atau belok tiba-tiba, dan pastikan lintasan palu tamping yang seragam.
2. Kondisi Kerja Khusus: Tanah lunak membutuhkan leveling untuk mencegah palu tamping dari tenggelam. Saat mengoperasikan beberapa mesin, pertahankan jarak yang aman setidaknya 30 meter dari peralatan lain untuk menghindari tabrakan. Saat bekerja di dekat bangunan atau struktur bersejarah, menilai dampak getaran dan menyesuaikan rencana konstruksi yang sesuai.
3. Pemantauan waktu nyata dan tanggap darurat: Amati status operasi peralatan. Segera tutup dan periksa getaran abnormal, kebisingan, atau suhu oli yang berlebihan. Jika terjadi kerusakan, segera lepaskan catu daya, tampilkan tanda peringatan, dan hubungi seorang profesional perbaikan yang memenuhi syarat.
Larangan Operasi Keselamatan
1. Pengisian bahan bakar atau pemeliharaan dilarang ketat saat peralatan beroperasi.
2. Menyentuh bagian yang berputar atau bergerak (seperti sabuk dan poros engkol) dilarang secara ketat.
3. Operation on steep slopes (typically >15 derajat) atau permukaan yang licin atau tidak stabil dilarang keras untuk mencegah tergelincir dan memberi tip . 4. dilarang secara ketat untuk mengangkat rammer dengan satu tangan atau dengan dua orang (kecuali untuk rammer dua orang yang ditunjuk).
5. Sangat dilarang untuk memadukan tanah beku, blok beton yang sangat keras, atau benda -benda lain yang melebihi kapasitas peralatan.
6. Sangat dilarang untuk menggunakan rammer pembakaran internal (kecuali itu tahan ledakan) di lingkungan yang mudah terbakar atau ledakan.
7. Sangat dilarang untuk terus mengoperasikan peralatan jika menunjukkan kelainan (seperti suara yang tidak biasa, panas berlebih, getaran parah, atau asap). Segera hentikan mesin untuk diperiksa.
Perlindungan pribadi
1. Operator harus mengenakan topi keras, sepatu kerja non-selip, kacamata pelindung, masker debu (untuk operasi tanah kering), dan penyumbat telinga (untuk suara keras). Pakaian longgar dan sandal sangat dilarang.
Lingkungan kerja
1. Saat mengoperasikan rammer tamping, satu orang harus memegang rammer sementara orang lain melewati kabel. Kedua operator harus mengenakan sarung tangan isolasi dan sepatu. Orang yang lewat kabel harus mengikuti di belakang pancaran atau di kedua sisi untuk menyesuaikan kabel. Kabel tidak boleh kinked atau terjerat, dan margin 3-4 meter harus dipertahankan.
2. Jangan memadukan kabel . 3. jangan menemui lereng untuk mencegah kepala penamping dari tekuk.
4. Saat menamping tanah lunak, pertama kali 100mm hingga 150mm di dalam tepi dua hingga tiga kali sebelum menampik tepi.
5. Saat memadukan inti bangunan, pelat tamping harus menghindari pondasi beton bertulang, pipa bawah tanah, dan benda bawah tanah lainnya.
6. Saat bekerja di dalam sebuah bangunan, pelat tamping atau berat eksentrik tidak boleh menabrak dinding.
7. Ketika beberapa mesin beroperasi, jarak paralel harus tidak kurang dari 5m, dan jarak depan-ke-belakang harus tidak kurang dari 10m.
Kontrol dan inspeksi kualitas
1. Pemantauan Proses: Periksa ketebalan lapisan secara teratur, tumpang tindih, jumlah lintasan tamping, dan kondisi permukaan (untuk memastikan tidak ada tanah yang longgar atau kenyal).
2. Pengujian Pemadatan: Di area yang representatif, gunakan metode pisau cincin atau metode injeksi pasir (untuk area kecil) sebagaimana diperlukan oleh spesifikasi untuk menguji tingkat pemadatan untuk memastikan bahwa persyaratan desain dipenuhi.
